Jak powstają ogrodzenia panelowe?

Ogrodzenie posesji bywa kosztowne i kłopotliwe, zwłaszcza jeśli ma ona większą powierzchnię. Jednym z bardziej opłacalnych i szybkich sposobów na wykonanie płotu jest użycie ogrodzenia panelowego. Dzięki swojej modułowej konstrukcji może być rozstawione w stosunkowo krótkim czasie, a wymagania co do konstrukcji nośnej są w tym przypadku bardzo ograniczone.

Zalety użytkowe i montaż ogrodzeń panelowych

Ogrodzenie posesji to zarówno ważny element architektoniczny, jak i niezawodna ochrona terenu przed intruzami. Najlepiej więc, gdy wybrany rodzaj dobrze wpisuje się w stylistykę budynku i wygląd działki oraz jej otoczenie, a jednocześnie skutecznie powstrzymuje obcych. Jedną z ważniejszych funkcji jest też zabezpieczanie podwórka przed dziko żyjącymi zwierzętami. Stabilny płot to również pewność, że bawiące się na podwórku dzieci czy przebywające tam zwierzęta domowe nie wyjdą same na zewnątrz. W większości przypadków bardzo istotny będzie także koszt wykonania ogrodzenia, jego trwałość oraz zakres koniecznych do jego postawienia prac. Rodzajem płotu, który znakomicie sprawdza się w niemal wszystkich zastosowaniach, jest praktyczne i korzystne cenowo ogrodzenie panelowe – informuje przedstawiciel firmy TCS Ogrodzenia, która specjalizuje się w budowie nowoczesnych ogrodzeń.

Ogrodzenia panelowe to rodzaj bardzo popularnych w budownictwie konstrukcji modułowych. Są one wykonywane z gotowych prefabrykatów, co znacznie skraca czas realizacji, a także przekłada się na zmniejszenie ponoszonych kosztów. Dzięki wcześniejszemu przygotowaniu wystandaryzowanych elementów są one łatwo dostępne, a produkcja seryjna sprawia, że mogą być oferowane w bardzo atrakcyjnych cenach.

W przypadku ogrodzeń modułowych największą popularnością cieszą się płoty wykonywane z przęseł zrobionych z mocnego i odpornego na korozję drutu. Konstrukcje tego typu są bardzo lekkie, co sprawia, że nie ma potrzeby szczególnie głębokiego osadzania słupków. Co ważne, ażurowe panele sprawdzą się wszędzie tam, gdzie obowiązują ograniczenia uniemożliwiające budowę muru czy płotu z pełnymi przęsłami.

Z uwagi na sposób montażu ogrodzenie panelowe może być postawione znacznie szybciej niż inne rodzaje płotów. Większość systemów tego typu mocuje się do słupków za pomocą specjalnych obejm. Doświadczeni wykonawcy są w stanie ukończyć prace w krótkim terminie, porównywalnym nawet z tradycyjną siatką ogrodzeniową. Co ważne, ogrodzenie panelowe może być montowane zarówno przy słupkach ustawionych bezpośrednio w ziemi, jak i razem z podmurówką.

Wielką zaletą ogrodzeń panelowych jest ich odporność na warunki zewnętrzne oraz trwałość. Nabywca może też dostosować wygląd i funkcjonalność ogrodzenia do swoich potrzeb, ponieważ produkowane są zarówno panele płaskie, jak i przestrzenne. Panele sprawdzą się nie tylko przy budowie płotu, ale także jako wypełnienie bram czy furtek.

Technologia produkcji paneli ogrodzeniowych

Ogrodzenia panelowe zawdzięczają swoją popularność prostocie konstrukcji, która gwarantuje jednocześnie wysoką wytrzymałość i odporność na warunki zewnętrzne. Struktura pojedynczego panelu to siatka z dość grubego drutu stalowego o średnicy 5 mm w przypadku elementów pionowych i 6 mm przy poziomych. Taka grubość zapewnia pojedynczym składowym panelu ogrodzeniowego wystarczającą sztywność i odporność na obciążenia mechaniczne, a jednocześnie nie wpływa znacznie na zwiększenie wagi czy wzrost kosztów wytwarzania. W przypadku paneli 3D, gdzie poszczególne elementy mają dodatkową strukturę przestrzenną, użyte druty mogą być nieco cieńsze – stosuje się odpowiednio 4 i 5 mm.

Panele ogrodzeniowe są wykonywane ze stosunkowo sztywnego drutu, który musi być przycięty do wymaganych rozmiarów, w zależności od wysokości i długości paneli. Kawałki są umieszczane w specjalnym stelażu montażowym, który pozwala na ich unieruchomienie, a także bardzo precyzyjne pozycjonowanie.

Druty tworzące panel ogrodzeniowy muszą być ze sobą trwale połączone, by stworzyły spójną strukturę samonośną, a jednocześnie wytrzymywały obciążenia zewnętrzne. Przy produkcji paneli bardzo powszechnie wykorzystuje się technologię zgrzewania. Materiał jest w niej punktowo nagrzewany do wysokiej temperatury przy użyciu przepływającego przez elektrody i sam metal prądu elektrycznego. Po częściowym upłynnieniu metalu w miejscu spojenia na druty jest wywierany nacisk mechaniczny, który prowadzi do częściowego połączenia dwóch elementów.

Wielką zaletą zgrzewania jest to, że może być wykonywane bardzo szybko. Dzięki temu panel, w którym trzeba połączyć ze sobą druty w wielu różnych punktach, może być ukończony w stosunkowo krótkim czasie i przy niskim koszcie.

W przypadku elementów 3D zgrzewany panel jest dodatkowo zaginany według odpowiedniego szablonu, tak by zyskał wymaganą sztywność. Następnym etapem produkcji paneli jest zabezpieczenie ich powierzchni przed korozją. W tym celu gotowe elementy zostają poddane cynkowaniu ogniowemu. W ramach tego procesu panel jest zanurzany w rozgrzanym do około 450°C płynnym cynku. W wysokiej temperaturze dochodzi do połączenia cynku i żelaza stanowiącego podstawowy składnik stali i utworzenia jednolitej i wytrzymałej powłoki.

Dużym plusem cynkowania ogniowego jest to, że powierzchnia paneli poza zwiększoną wytrzymałością na warunki atmosferyczne i powstawanie ognisk rdzy zyskuje dodatkową odporność na ścieranie i uszkodzenia mechaniczne. Korzystne jest także to, że warstwa ocynku poprawia wygląd produktu.

Cynkowanie ogniowe nie musi być ostatnim etapem produkcji, ponieważ na życzenie klientów panele mogą być malowane proszkowo na wybrany kolor. Warstwa specjalnej farby poliestrowej daje nie tylko atrakcyjny wygląd i określoną barwę, ale także ochronę przed promieniowaniem UV oraz dodatkowe zabezpieczenie przed chemikaliami i uszkodzeniami mechanicznymi.