Jakie wyróżniamy rodzaje pali do fundamentowania?

Pale fundamentowe to fundamenty pośrednie, które służą do przenoszenia obciążeń w przypadku wznoszenia budowli o dużym ciężarze. Jest to technologia znana od dawna i nieustannie udoskonalana. Pale do fundamentowania można podzielić pod względem materiału – dostępne są pale betonowe, stalowe i drewniane. Nie jest to jednak jedyna klasyfikacja.

Podział pali fundamentowych ze względu na technologię wykonania

Palowanie polega na osadzaniu w gruncie pali stałych, które mają za zadanie wzmocnić fundamenty. W podstawowej klasyfikacji pale dzielą się na:

• Pale wiercone – mają duża średnice i długość oraz charakteryzują się dużą nośnością. Sprawdzają się w miejscach, gdzie liczy się wydolność oraz gdy konieczne jest ograniczenie hałasu w czasie montażu.

• Pale przemieszczeniowe – powstają poprzez wiercenie, co skutkuje przemieszczaniem się urobku na boki, dzięki czemu dogęszcza się grunt. Sprawdzają się na gruntach spoistych twardoplastycznych oraz na niespoistych i średniozagęszczonych.

• Pale wbijane – są to pale przemieszczeniowe, charakteryzujące się wysoką nośnością oraz niewielkim osiadaniem. Podczas montażu nie powstaje urobek, a montaż wykonuje się szybko. Pale wbijane często wykorzystywane są przy budowie wiaduktów.

Najstarszym znanym rodzajem pali są pale drewniane, których obecnie się już nie stosuje. Pale drewniane zostały zastąpione palami stalowymi i betonowymi.

Pale prefabrykowane i pale CFA

Metodę pośredniego fundamentowania wykorzystuje SEGAR. Pale prefabrykowane przywożone są na plac budowy i montowane z wykorzystaniem specjalistycznego sprzętu lub formowane w specjalnych formach na budowie. Pale prefabrykowane sprawdzają się w przypadku konstrukcji podziemnych i naziemnych — na morzach najczęściej wykorzystuje się pale stalowe zabezpieczone przed korozją. Z kolei pale CFA powstają metodą formowania w gruncie. Odpowiedni otwór wywierca świder, a w procesie wiercenia urobek jest wynoszony na powierzchnię i rozpychany na boki. Jednocześnie przez przewód wiertniczy wtłaczany jest beton pod ciśnieniem, który dokładnie wypełnia cały odwiert. Zbrojenie wprowadza się na końcu, jeszcze przed zastygnięciem mieszanki betonowej za pomocą wibratora, który przy okazji zagęszcza beton.